解析單層玻璃反應釜使用方法

　　解析單層玻璃反應釜使用方法

　　單層玻璃反應釜內層放置反應溶媒可做攪拌反應，夾層通過冷熱源(冷凍液、水、導熱油)循環(huán)，可使內層實現(xiàn)恒溫加熱或冷卻反應，可控制反應溶媒的蒸餾與回流，雙層玻璃反應釜是現(xiàn)代合成化工、生物制藥和新材料制備的理想試驗、生產設備。

　　1、檢查電源電壓與機器銘牌上所提供的規(guī)格是否一致。

　　2、插上電源插頭，打開變頻器上的電源開關，用調速旋鈕來選擇適合的轉速（同時會在顯示窗口顯示出轉速）。

　　3、物料的流動與電機轉速的動力在某一點時可能會產生共振，請適當改變電機的轉速，避免共振。

　　4、攪拌棒裝上后，必須用手旋轉一下，注意同心度（垂直度）是否好，如同心度（垂直度）不好應松開重夾，夾正后再打開電源，由慢至快逐步調整。

　　5、利用攪拌棒調節(jié)扳手，可按需要使攪拌棒上下移動，*大移動距離是50mm。

　　6、如發(fā)現(xiàn)反應器內密封性能下降，請檢查攪拌棒與反應器蓋子之間的四氟密封塞。

　　7、反應器玻璃件全部采用低膨脹系數(shù)且耐高溫優(yōu)質硼硅玻璃制造，玻璃材質可承受的*高溫度：280℃，承受的*低溫度：-80℃。

　　8、玻璃反應器通上熱油可做加熱反應，如果利用蒸氣加熱，不可超過0.5K-1K。（注：盡量不要利用壓力蒸氣加熱）。

　　9、在低溫下進行試驗時，底部的放料閥門會結霜，使用此閥門時一定先局部解凍后再使用，以防絞碎玻璃。

　　10、反應器的物料如有顆粒，放料時有可能殘留在閥門的聚四氟活塞上，再次使用時氣密性則會有影響。務必每次放料后先清洗干凈，再使用。

　　12、反應器加熱應采用二甲基硅油，粘度值為50或者100。

　　13、反應器使用前先加入反應物料，再進行加熱或者制冷。切忌反應器內沒有物料進行加熱或制冷。

　　14、反應器需要加熱或降溫，應采用逐步加熱或者逐步降溫原則。