拆卸修理低溫冷卻液循環泵的九個步驟

拆卸低溫冷卻液循環泵的步驟及注意事項如下：

①切斷電源，拔下電源插頭。該泵如在系統上，應當從設備上取下。

②擰開放油螺栓放油，用手盤動皮帶輪，使泵腔內余油全部放出。油應收集好，一般是在低溫冷卻液循環泵底板下放一鐵制油盤或磁盤等(通稱方盤)收集，以便于今后蒸餾回收和免于污染環境。

③拆下皮帶，卸下皮帶輪、鍵，脫開底板，視電機好壞程度(如發熱、過臟、有干磨的噪音，振動較大等)應予修理或送電工洗油修理。

④先拆低真空端蓋板(后端蓋板，即遠離泵輪的一端)，拆卸時根據不同螺釘使用不同的工具。對于一般六角螺釘可用呆扳手，內六角螺釘要用內六角扳手，必要時要使用套筒扳手，這樣不會損壞螺釘。擰開端蓋板螺釘后，輕啟端蓋板。端蓋板如密合得很緊，則應慢慢設法起開。例如，可用銼刀在泵腔與端蓋板合縫處銼一小槽，然后用起子(改錐)插于小槽處用手敲起子把手，亦可用小錘輕敲起子以退出端蓋板，切不可重錘敲打。

⑤用橡皮墊圈密封的則取下橡皮墊圈，退出定位銷。

⑥取出轉子及旋片。通常在低轉子端而設有兩個攻了絲的孑匕用絲桿擰入此孑匕便很容易地拉出低轉子了。但要注意拉出轉子時一定要用手捏緊旋片，因旋片受彈簧力較大，一不小自容易脫手飛出，掉于地上或碰到硬物，碰壞旋片棱角及表面造成無端報賡

⑦依④、⑤、⑥相仿的方法拆卸高真空端，拿出高轉子和旋片。此時，只需用手捏緊旋片和軸即可取出轉子。

⑧動手拆泵以前，應事先了解清楚待拆修泵的結構特點、各零部件大致屬哪種結構型式。例如，對那些本身屬于組合件的部件，如某些旋片泵的轉子等，則不要拆卸，可對其表面作適當的修正調整;如果組合轉子內落入玻璃屑、金屬異物傷了腔體或本身旋片槽已磨損過多，需修換配件時，則可拆卸，但要小心記住其裝配方法。

⑨每拆下一個部件，都要檢查其精度和光潔度以及損壞情況。旋片及轉子兩頭的棱角要特別注意檢查其有否損壞，并作好記錄。

修理低溫冷卻液循環泵時所拆下的每一個零部件均應檢查它的精度和光潔度。對它們的配合公差亦應仔細測量，并作好記錄，寫入該泵檔案卡片，因為零件間的幾何精度直接影響泵的性能，這是修理的主要依據。多年實踐說明，油封機械真空泵裝配間隙大了，就會使轉子下沉，增大了切點間隙。有時新泵偏心度E過小，后果同樣是造成轉子下沉。若泵運轉時的溫升過高，則多因配合間隙過小所致。間隙尺寸測量主要就是指檢查泵腔、轉子、旋片與端蓋板平面之間的配合間隙是否在精度要求的范圍之內。